2023化工装备市场现状及前景分析

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随着中国炼化一体化进程的全面提速,炼油化工装备行业的景气度有望持续提升。 2022年,受新冠疫情、国内外多种因素影响,我国化工装备行业发展面临机遇与挑战,行业企业在做好疫情防控的同时积极生产,在高端化工装备制造等领域屡获突破。

2020年受疫情以及“逆全球化”的影响，我国上市化工企业不仅维持了投资强度，并在“供需错配”的背景下录得较好市占率，逐渐强化行业定价权。在此背景之下，未来我国上市化企的盈利能力、空间有望进一步提升，中国化工产业有望在“十四五”时期进一步提升在全球的影响力。一方面化工产品需求加大、价格上涨，化工企业提高产能、提升工艺;另一方面，一批大型化工项目相继上马;整个化工行业市场对于化工生产装备的需求量持续释放，对上游装备制造业的发展很有利。

过去行业往往只重视末端污染治理，通过环保设备和技术减少污染排放。近年来，绿色化工发展思路逐步从末端治理向源头减排转变。生产工艺、生产过程的清洁化、绿色化提到了更为重要的地位，这将为装备行业发展提供更多新机遇。化工装备行业主要涉及石油化工专用设备、油气开采设备，还涉及橡胶机械、搪玻璃设备等部分行业。在当前行业深度调整的背景下，具备一定能力的装备制造企业，要充分发挥行业在压力容器质量保证体系建设以及制造工艺方面的优势，向工程机械、交通运输装备、清洁能源储运装备、LNG动力船用装备、海工装备、深海开采平台、工业重型钢构等边际领域拓展，弥补行业发展内生动力和传统市场的不足。

据中研普华产业院研究报告《2023-2027年中国化工装备行业全景调研与发展战略研究咨询报告》分析

近几年化工装备趋向大型化、重型化发展，迫切需要轻量化、功能化的高端化工新材料面世，以提高化工装备的性能，从而推动装备制造业的产业升级。近年来，绿色发展越来越被国际社会所重视，加之国内“双碳”目标的提出，化工装备业智能化、集成化和模块化发展成为大势所趋。同时，化工行业作为发达国家的战略安全产业和不发达国家的发展引擎，将引领高端化工装备制造业迎来广阔的发展空间，发展潜力巨大。2022年，受新冠疫情、国内外多种因素影响，我国化工装备行业发展面临机遇与挑战，行业企业在做好疫情防控的同时积极生产，在高端化工装备制造等领域屡获突破。

“十三五”期间，我国炼油化工装备在引进、消化、吸收国外先进技术的同时，自身加强科技攻关和技术改造，一批重大装备自主化建设实现了新突破，为我国炼油、乙烯和煤化工的规模实力的提升和装置规模大型化达到世界先进水平。我国炼油化工装备制造业以重点建设工程为依托，成功研制了千万吨级炼油成套设备、百万吨级大型乙烯成套设备，提高了重大炼油化工装备的国产化与自主化，基本覆盖了炼油、乙烯和煤化工等主要领域，提高了炼油化工装备的自给率。近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼化专用设备制造业逐步发展起来，产业体系逐渐完善，产业规模不断扩大，部分技术可跻身世界前列，具有广阔的发展前景。

按照国家《石化产业布局方案》，我国炼油能力2025年将突破9×108t/a，乙烯能力将突破4 000×104t/a。按照国家能源局《关于有序推进煤制油示范项目建设的指导意见》，2025年我国规划建成煤制油规模超过6 000×104 t/a。围绕重点建设工程，以千万吨级炼油、百万吨级乙烯、大型煤化工等成套设备为重点，推进重大炼油化工装备的国产化和自主化，促进炼化行业投资规模稳步提高。

随着我国核电建设的不断推进,其下游的乏燃料后处理等产业将同步发展,对核燃料循环过程中的相关核化工装备产能的提升需求也显得越发迫切,未来核化工装备将面临巨大的市场空间和发展机遇。

目前国内化工装备行业普遍存在的问题：

1、普遍存在订货合同与往年同期相比明显减少，出现用户不提货、暂缓执行合同、解除合同的现象，出口型企业更为严重，整个行业生产能力过剩，发展速度放缓;

2、货款回收困难，流动资金不足，融资困难，给企业正常运行带来巨大压力;

3、由于订单减少、生产能力过剩，劳动力成本上升，造成行业整体利润下降，甚至出现亏损，出现恶性竞争;

4、部分企业发生全厂员工放假，车间、分厂员工放假，裁员、降薪，中层干部降薪等现象。

欲了解更多关于化工装备行业的市场数据及未来行业投资前景，可以点击查看中研普华产业院研究报告《2023-2027年中国化工装备行业全景调研与发展战略研究咨询报告》。

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